品质管理

高品质的检验系统
 

BALL BAR循圆检验

雷射检验

■ 铸件硬度测试,检验铸件的硬度。

■ 所有机床零件进厂后均进行严格的质量检验,完全保证机床零件装配精度。

■ 导轨、滚珠丝杆精度检验,检测真直度与平面度及同心度。

■ 导轨安装真直度、平面度检验,每一个安装程序均认真的执行真直度、平面度检验。

■ 机床装配的每一步都经过严格质量控制,导轨的直线度<0.01,平行度<0.015/全长。

■ 真直度、垂直度、平面度检验,整机初装完成后,测试机台的所有几何精度。

■ 雷射检验,全行程运动精度皆经过雷射校正补偿,确保机台之定位及重复定位精度。

■ BALL BAR循圆检验,校正机台的真同度及三维几何精度。

■ 主轴动平衡检验,主轴高速运转的动平衡检验,确保主轴无偏摆度。

■ 主轴拉刀力测试,确认主轴拉刀力,以保证重切削的力量。

■ 机床调试完成后,整机进行重力切削、三维加工,检测机床加工性能。
 

直角度检测

平面度检测

主轴内孔偏摆度检测

品质管理

 

■ 荣获国际权威认证机构TUV之ISO9001(2000)质量管理体系认证:完善的质量保障体系:供应商评审→来料检验→生产过程品质监控→产品最终检验,确保产品始终在受控状态下生产。

■ 按照德国标准制造,符合CE安全标准。

■ 每年委派工程技术人员和生产一线工人赴德国进行3—5个月的职业技能培训,长期开展全员参与的内部质量管理活动。  

 
噪音测试
 
铸件硬度检测
 
 
 
零件检验
 
导轨装配精度检测